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Aussicht :

  • Nouvelle norme d'échantillonnage GB/T2828.1-2012

    L'échantillonnage des produits est très important et les normes d'échantillonnage affectent l'authenticité des résultats des tests. Voici les dernières normes d'échantillonnage.

    Tags : Stichprobenstandardabweichung Stichprobenstandardfehler AQL-Standard Bodeninspektionsdienste Bodenprüfunternehmen Vorlage für den Prüfbericht für Bodenbeläge

  • EU-Standard für Eichenholz

    Nummer . Artikel eine Note Klasse b c-Klasse d-Klasse e-Klasse01 Getreide regulärs geradegrai n, Berggetreide normale gerade Maserung, Bergmaserung, halbe gerade Maserung geradegrai n, Berggetreide,hal f gerade Maserung geradegrai n, Berggetreide, unordentliches Getreide unbegrenzt02 lebende Knoten φ≤8mm, 2 Stück, Farbe natur φ≤15mm, 2-5Stk, Farbe natur φ≤60mm, Spucken, Farbe eng zulässige, Breite ≤ 1/3 Bodenbelagsbreite zulässige, Breite ≤ 1/3 Bodenbelagsbreite03 tote Knoten nicht erlaubt φ≤5mm, 1-2 Stück, Spucken , Farbe eng φ≤20mm, 1-3 Stück, Spucken , Farbe eng φ≤40mm, 2-4 Stück, Spucken , Farbe eng φ≤60mm, Spucken , Farbe eng04 Nadelknoten einzelnes Spucken , Gesamtfarbe eng klein, spucken, Farbe streng erlaubt Spucken , Farbe streng erlaubt Spucken , Farbe streng erlaubt Spucken , Farbe streng erlaubt05 Seitenknoten nicht erlaubt nicht erlaubt erlaubt kein Fallen, kein Reißen, nicht erlaubt tote Äste erlaubt kein Fallen, kein Reißen, nicht erlaubt tote Äste erlaubt kein Fallen, kein Reißen, nicht erlaubt tote Äste06 Löcher nicht erlaubt φ≤1mm , 3-5 Stück, Spucken, Farbe nicht verändert φ≤1mm, Spucken, nicht farblich verändert φ≤1mm, Spucken, nicht farblich verändert φ≤1mm, Spucken, nicht farblich verändert07 schwarze Linien nicht erlaubt nicht erlaubt 1*100mm, 1-3Linien, Spucken 3*200mm, 3-5Linien, spucktng 3*200mm, 3-5Linien, spucktng08 Umweltverschmutzung wenn die Oberfläche geschliffen werden kann zulässig, Öl nicht zulässig wenn die Oberfläche geschliffen werden kann zulässig, Öl nicht zulässig wenn die Oberfläche geschliffen werden kann zulässig, Öl nicht zulässig wenn die Oberfläche geschliffen werden kann zulässig, Öl nicht zulässig wenn die Oberfläche geschliffen werden kann zulässig, Öl nicht zulässig09 spaltet nicht erlaubt nicht erlaubt 3*300mm, 1-2Linien, Nähte nicht erlaubt 5*300mm, 1-2Linien, Nähte nicht erlaubt 8*600mm, 1-3Linien, Nähte nicht erlaubt10 Oxidation beenden nicht erlaubt nicht erlaubt erlaubt ein leichtes ,, aber die Farbe eng erlaubte Farbe eng , aber die Breite ≤1/4 der Bodenbreite, qm.m ≤5% erlaubte Farbe eng , aber die Breite ≤1/4 der Bodenbreite, m².m≤5%11 Unterholz nicht erlaubt erlaubt ein wenig nur eine Seite zulassen, die Breite ≤15 % der Bodenbelagsbreite nur eine Seite zulassen, die Breite ≤20 % der Bodenbelagsbreite nur eine Seite zulassen, die Breite ≤30 % der Bodenbelagsbreite12 farblicher Unterschied nicht erlaubt erlaubt ein wenig Koordination erlaubt Koordination erlaubt Koordination erlaubt13 Verfärbung nicht erlaubt nicht erlaubt erlaubt leichte natürliche Verfärbung, nicht erlaubt blau/gelb gefärbter Pilz zulässig leichte natürliche Verfärbung, nicht zulässig blau/gelb gefärbter Pilz zulässig leichte natürliche Verfärbung, nicht zulässig blau/gelb gefärbter Pilz14 Rindentasche nicht erlaubt nicht erlaubt 2*30mm, 1 Zeile 4*40mm, 3 Linien 5*60mm, 3 Linien15 Wasserzeichen, Abstandszeichen nicht erlaubt nicht erlaubt nicht erlaubt nicht erlaubt nicht erlaubt16 Verfall nicht erlaubt nicht erlaubt nicht erlaubt nicht erlaubt nicht erlaubt17 gebrochenes Korn nicht erlaubt nicht erlaubt nicht erlaubt nicht erlaubt nicht erlaubt18 Tabby-Korn nicht erlaubt nicht erlaubt Streifen erlaubt, Flocke nicht erlaubt Streifen erlaubt, Flocke nicht erlaubt Streifen erlaubt, Flocke nicht erlaubt normalerweise ist ABCD-Grad, 15-20% AB-Grad, 80-85% CD-Grad; wenn die Note ABCDE, ist, sollte 20 % C-Note haben.

    Tags : EU-Eichenqualität Eine Sorte Eiche Eiche der Klasse B Standards für Eichenböden EU-Eichenboden Inspektion des Eichenparketts vor dem Sgippen

  • Kratzfestigkeit nach ISO 4586

    29.1 Grundsatz Ansteigende Belastungen werden in festgelegten Schritten auf einen Diamantkratzpunkt definierter Geometrie aufgebracht Die Kratzfestigkeit der zu prüfenden dekorativen Laminatfolie wird als numerische Bewertung ausgedrückt, die die maximal aufgebrachte Belastung definiert, die keinen durchgehenden Oberflächenkratzer erzeugt.. Das Testergebnis wird durch visuelle Bestätigung verifiziert, dass die nächsthöhere Belastungsstufe erzeugt wird ein durchgehender Kratzer. 29.2 Materialien 29.2.1 Kontrastmittel, B..g, Graphit, Talkum, oder Farbstofflösung in Alkohol, als Kontrast zur Farbe des zu testenden Bogens. 29.2.2 Lieferung von Baumwollgewebe 29.3 Apparat 29.3.1 Kratzprüfgerät, (siehe Abbildung 18), bestehend aus folgenden Teilen: 29.3.1.1 Ständer, mit einem Gerät zur Anzeige der Horizontalen,, zum Beispiel einer Wasserwaage 29.3.1.2 motorgetriebener Plattenspieler, spielfrei um eine vertikale Achse rotieren können. die Rotationsfrequenz soll (5 +/- 1) Umdrehungen pro Minute betragen. 29.3.1.3-Arm, trägt den Halter für den Diamanten,, der auf einem Kugellager, mit einer horizontalen Achse montiert ist. Die Höhe dieser Achse muss so einstellbar sein, dass der Arm genau horizontal ist, wenn die Kratzspitze auf dem Prüfmuster aufliegt 29.3.1.4 Mittel zum Aufbringen einer bekannten Last, mit einer Genauigkeit von +/- 0.1 N zum Kratzpunkt. 29.3.1.5 halbkugelförmiger Diamantkratzpunkt, mit einem Spitzenradius von (0,090 ± 0,003) mm und einem eingeschlossenen Winkel von (90 ± 1) Grad (siehe Abbildung 19). (der Diamant muss mit der Fläche in den Halter montiert werden Teil auf der in Arbeitsrichtung weisenden vorderen Seite des Schaftes.) Hinweis 1 Die Kristallachse des Diamanten muss parallel zur Längsachse des Diamanthalters sein. Die Abmessungen des Diamanthalters sind ungefähre Angaben und dienen nur zur Information. anmerkung 2 diamantspitzen mit diesen abmessungen und profil sind erhältlich bei: cie weinz, industrie edelstein fabrik, postfach 2740, d-55743 idar-oberstein, deutschland: und über erichsen gmbh und co. KG, D-58675 Hemer-Sundwig/Westfallen, Deutschland Anmerkung 3 Dies ist ein Beispiel für ein geeignetes Produkt, das im Handel erhältlich ist. Diese Informationen dienen der Bequemlichkeit der Benutzer dieses Teils von ISO 4586 und stellen keine Bestätigung dieses Produkts durch die ISO dar. 29.3.1.6 Spannscheibe, um den Prüfling flach zu halten 29.3.2 Sichtgehäuse, mit einem mattschwarzen Innenraum und einer Lichtquelle (unten definiert) oben angeordnet., seine Abmessungen müssen so sein, dass sich das Prüfmuster senkrecht unter der Lichtquelle befindet und in einem Abstand von 600 mm. muss eine Öffnung in der Front die Untersuchung des Prüfmusters aus verschiedenen Winkeln aus einem Abstand von (400 ± 10) mm ermöglichen. Ein Schema eines geeigneten Gehäuses ist in Abbildung 20 dargestellt. Die Lichtquelle besteht aus einer mattierten 100-Watt-Glühbirne,, die in einem weißen Reflektor mit einer Öffnung von etwa 140 mm Durchmesser montiert ist und eine Beleuchtung von 800 lx bis 1000 lx an der Probenoberfläche erzeugt. 29.3.3 Klimakammer, nach ISO 291, mit Normklima von (23±2) ℃ und relativer Luftfeuchtigkeit (50 ± 5) %. 29.4 Kalibrierung von Geräten Legen Sie die Diamantspitze auf den Tisch der elektronischen Waage (siehe 29.3.4) und, mit dem Arm in einer horizontalen Position, überprüfen Sie, ob die Positionsmarkierungen für das Gleitgewicht den angezeigten Lastwerten entsprechen in Tabelle 4. wenn nicht, das Gewicht nach Bedarf bewegen, um die richtigen Lasten zu erreichen, und die richtigen Positionen am Arm markieren. Tabelle 4 ---- Ladewerte Positionsmarke 1,0 N 2,0 N 4,0 N 6,0 k Belastung (Grammkraft) 102 +/- 1 204 +/- 1 408 +/- 1 612 +/- 1 die Normung des Geräts ist mindestens einmal jährlich durchzuführen. 29.5 Probekörper der Probekörper muss ein Quadrat mit einer Seitenlänge von (100 ± 1) mm sein, das aus dem zu prüfenden Blech geschnitten wird. ein Muster soll geprüft werden. Wischen Sie die Probenoberfläche mit Baumwollstoff (sse mit Baumwollstoff (siehe 29.2.2) ab, der im Testbereich mit Witl imprägniert ist. vor dem Kratztest, Probekörper 72 h im Normklima nach 29.3.3 lagern 29.6 Verfahren stellen Sie sicher, dass der Ständer des Prüfgeräts waagerecht steht. stellen Sie die Höhe des Arms so ein, dass er waagerecht steht, wenn die Diamantspitze auf dem Prüfling aufliegt. Beginnen Sie den Test, indem Sie zwei Kratzer bei einer Belastung von 1,0 N mit einem Abstand von 1 mm bis 2 mm zwischen den Kratzspuren machen. Wiederholen Sie dieses Verfahren an der gleichen Probe mit Belastungen von 2,0 N, 4,0 N, und 6,0 N, und lassen Sie zwischen jedem Paar einen Abstand von mm bis 5 mm Kratzer. Entnehmen Sie die Probe aus der Apparatur und reiben Sie den gesamten zerkratzten Bereich der Oberfläche mit einem geeigneten Kontrastmittel (siehe 29.2.1), so dass es in eventuelle Kratzer eindringt. Wischen Sie die Oberfläche vorsichtig mit einem sauberen Baumwollstoff ab (siehe 29.2.2), um ü...

    Tags : Scratch-Test-Methode ISO-4586 bodenbelag kratztest standard Kratzprüfgerät Halbkugelförmiger Diamantkratzpunkt Bewertungsskala für Kratzfestigkeit

  • QUALITÄTSKONTROLLE STANDARD-HOLZ-KUNSTSTOFF-VERBUNDBODEN FÜR DEN AUSSENBEREICH

    QUALITÄTSKONTROLLE STANDARD-HOLZ-KUNSTSTOFF-VERBUNDBODEN im Außenbereich Umfang Diese Norm spezifiziert die Anforderungen an WPC-Boden für den Export, Prüfverfahren, Inspektionsregeln und Verpackung, Transport- und Lageranforderungen. technische Voraussetzungen Größe und Abweichung Länge 0~+10mm, negative Toleranz ist nicht erlaubt Breite ±1 mm, die Differenz zwischen den Höchst- und Mindestwerten ≤3 mm Dicke Dicke<25mm, ±0.5mm Dicke ≥25mm, ±1.0 mm Toleranz auf Wandstärke ±0.5mm Struktur Holz-Kunststoff-Verbund Fase Verhandlung durch den Kunden und die Fabrik benötigen geraden Winkel ≤ 0.30 mm Geradheit ≤ 1.0mm Modell des Klicks sollte mit dem bestätigten Stahlmodell identisch sein Hinweis: keine Feder WPC-Bodenbelag erfordert keinen Höhenunterschied und Abstand; wenn Nut und Feder vorhanden sind,, sollte die Breite der Feder mehr als 3 mm betragen. Bei WPC-Bodenbelägen, sollte das Gewicht mehr als 95 % des WPC-Gewichts betragen, worauf sich die beiden Parteien geeinigt haben. Aussehen und Qualitätsanforderungen von WPC-Bodenbelägen zusätzlich zum Designeffekt, sollte die Farbe gleichmäßig sein, die Oberfläche ist flach, kein Kratzer, keine offensichtlichen konkaven und konvexen, die Verunreinigung, das Ende sollte gerade sein, kein Grat. Artikel überlegenes Produkt qualifiziertes Produkt Farbe nicht passend es ist erlaubt, wenn es nicht zu offensichtlich ist Oberflächenunebenheiten nicht erlaubt es ist erlaubt, wenn es nicht zu offensichtlich istSp zündete , knacken nicht erlaubt Flecken,Schmutz und ähnliche Oberflächendefekte ≤4mm², zulässige Menge ist 1pc/m ≤4mm², zulässige Menge ist 3 Stück/m Blase nicht erlaubt Blase nicht erlaubt Korn verfolgen nicht erlaubt es ist erlaubt, wenn es nicht zu offensichtlich ist Oberfläche körnig nicht erlaubt es ist erlaubt, wenn es nicht zu offensichtlich ist unvollständiges Schleifpolieren nicht erlaubt Zungen- und Eckendeformität nicht erlaubt Die konkave und konvexe Brettfläche wird nur zur Beurteilung des ebenen Kunststoffholzbodens verwendet Anforderungen an die physikalischen und chemischen Eigenschaften von WPC-Bodenbelägen Prüfung Artikel Testmethode Standard Wasseraufnahme von 24h bei Raumtemperatur, betrug die Eintauchzeit der Probe 24 h± 15 Minuten≤ 2.0 % Zustand nach dem Erhitzen( 120℃) (120±2)℃, (30+3)Min keine Blasen, Risse, Lochfraß Größenänderungsrate nach dem Erhitzen (100℃) (100±2)℃, (60+3)Min± 1.0 % Dichte ≥1.2g/cm³ Abriebfestigkeit der Oberfläche 100 * 100 * 1 Stück Probe , installieren Sie es auf dem Verschleißtester . beim Schleifen des Scheibengewichts (27± 2) g, Breite (51.4± 0.6) mm, Schleifpapier 180.0/3 Zustand, Verschleiß 100 Umdrehungen, Probe von der Oberfläche entfernen und wiegen≤ 0.10g/100r Shore-Härte (Typ D) gb/t2411≥60 Nagelhaltefähigkeit auftauchen gb/t 17657-1999≥ 1300n Seite≥ 1200n Vier-Punkt-Biegefestigkeit qb/t 4161-2011( Blinddarm)A≥ 18 MPa Vier-Punkt-Biege-Elastizitätsmodul≥ 1800 MPa Frost-Tau-Widerstand 24h in Wasser mit Raumtemperatur, dann hineingeben (-29±1)℃ 24h, schließlich 24h in Raumtemperaturumgebung stellen, dann Raumtemperatur stellen24 h, Biegung messen Stärke Belastung keine Haut, kein Riss, Beibehaltung der Biegefestigkeit≥90% Abbauprüfung( 1000h) die Temperatur des schwarzen Etiketts beträgt (65 + 3) C, die relative Luftfeuchtigkeit beträgt (50 + 5) %, die Bestrahlungsstärke beträgt 0.35 W/m2 bei 340 nm, kontinuierliche Beleuchtung. die Zyklusdauer beträgt 120 Minuten, wobei 102 min kein Wasser sprühen, 18 min Wasser sprühen, die Alterungszeit 1000 h beträgt. die Oberfläche der Probe sollte nicht mit bloßem Auge zu sehen sein, die Haut oder der Riss, die Vertiefung und die ungleichmäßige Farbänderung.色差 farblicher Unterschied:ΔE≤9 Formaldehyd freisetzen gb/t17657-1999≤ 0.5 mg/l 可溶性铅含量 Gehalt an löslichem Blei qb/t 4161-2011≤ 90mg/kg1. Testen Sie nicht die Nagelhaltefähigkeit eines hohlen WPC2. Testen Sie nicht die Biegefestigkeit und den Biege-Elastizitätsmodul, wenn die WPC-Dicke über 50 mm liegt3. sollte die Behandlung der Bodenbelagsoberfläche beim Testen der Verschlechterung der Oberflächenfarbänderung schleifen Verpackung Produktmarke bevor die Produkte gelagert werden, sollten sie in den richtigen Teilen mit ihren Produktmodellen, Warenzeichen, Produktionsdaten, etc. gekennzeichnet werden Verpackungsmarke die Standardcodes , Fabrikname, Adresse, Produktname, Produktionsdatum, Warenzeichen, Spezifikationen, Formaldehyd-Freisetzungszeichen, Typ, Qualität, Menge, usw.. Paket sollte fest befestigt sein, mit Plastikfolie oder einer anderen Verpackung aus weichem Material, Sie müssen andere spezielle Verpackungsmethoden verwenden, die von beiden Seiten von Angebot und Nachfrage vereinbart werden. Transport Es sollte flach und gestapelt sein, um starken Druck zu vermeiden, Regenschutz und Sonnenschutz, leichte Last und leichte Last.

    Tags : Holz-Kunststoff-Verbundboden WPC-Bodenbelag für den Außenbereich hohler WPC-Bodenbelag Qualitätskontrolle von WPC-Bodenbelägen WPC für Garten und Landschaft WPC-Bodenqualitätsstandard

  • Technisches Datenblatt SPC-Bodenbelag

    CFI stellt Ihnen alle technischen Daten zur Verfügung, die Sie benötigen, um die richtigen Vinylbodenfliesen für Ihr kommerzielles Projekt auszuwählen.

    Tags : spc bodenbelag technische daten spc boden strandards spc bodenbelag standard in usa Anbieter von SPC-Bodenbelägen Hochwertiger SPC-Bodenbelag Überprüfen Sie den SPC-Bodenbelag

  • spc qualifizierte Standards, Checkliste zur Qualitätskontrolle

    1. Erscheinung & Qualitätsanforderungen Fehler Artikel Standard Defekte, Risse, Falten, Löcher nicht erlaubt ( ein ) Offsetdruck, Delaminierung, Peeling nicht erlaubt (b) Flecken, Blasen, Kratzer, Verfärbung usw. nicht offensichtlich ( ein ) ist geeignet für heterogen Fußboden (b) kann gemäß dem Vertrag zwischen dem Lieferanten und dem Käufer vereinbart werden Artikel überlegenes Produkt qualifiziertes Produkt Zuckergussmarke und Wasserzeichen nicht erlaubt ≥ 3 % der Fläche der Tafel Kratzer nicht erlaubt drücken Sie die Markierung nicht erlaubt vorherige Stellen aus imprägniertem Papier nicht erlaubt Glanzunebenheit nicht erlaubt ≥ 3 % der Fläche der Tafel Flecken, Schmutz und ähnliche Oberflächenfehler nicht erlaubt ≤ 10mm², 每 米 长 允许 一个 zulässige 1pc / m Blase nicht erlaubt Blase nicht erlaubt Zerreißen von imprägniertem Papier nicht erlaubt blanke Substratflecken aufgrund von fehlerhafter Oberflächenabdeckung nicht erlaubt Riss an der Oberfläche nicht erlaubt Delaminierung nicht erlaubt Zunge und Eckdeformität nicht erlaubt 2. Größe und Abweichung Länge ≤ 0,1% der Länge Breite ≤ 0,2 mm, der Unterschied zwischen den maximalen und minimalen Werten ≤ 0,1 mm mm + 0,13 mm bis -0,10 mm , 最大值 与 最小值 绝对值 不 超过 ( maximale Variation ) ≤0,1 mm geraden Winkel qmax≤0,2 mm Geradlinigkeit smax≤0,20mm Höhenunterschied Durchschnittswert ≤ 0,10 mm, hmax ≤ 0,15 mm Spalt Durchschnittswert ≤ 0. 07 mm, gmax ≤0. 1 mm Modell des Klicks 应 与 确认 的 钢模 相同 sollte das gleiche wie das bestätigte Stahlmodell sein 3. physikalische und chemische Leistungsanforderungen Glanz matt ( 3 ~ 10 ) ± 2 ° halbmatt ( 15 ~ 25 ) ± 2 ° glänzend 25 以上 ( mehr als 25 ) ± 2 ° Zugfestigkeit 5cm / 120n: 4,0 mm ≥ 100 n 5,0 mm≥120n Lagenhaftung 60n / 5cm locken nach 6 Stunden bei 80 ℃ Laborofen für 6 Stunden und 80 ° C, dann mit einem Nonius messen : ≤ 1 mm Dimensionsstabilität Laborofen für 6 Stunden und 80 ° C, dann mit einem Nonius messen : ≤ 0,1% Maßänderungen nach dem Erhitzen wpc 65 ℃ ≤ 0,2% , spc 80 ℃ ≤ 0,1% Abriebfestigkeit ≥0,015 g / 1000 转 (r) Abriebfestigkeit Lackfilmschreibgerät ≥4b Kratzfestigkeit der Oberfläche Das dekorative Muster der Oberfläche ist unter der Kraft von 4.0n nicht verkratzt. Vertiefung ≤0.05mm Formaldehydfreisetzung kein Formaldehyd saugfähige Rate ≤3% Verpackung Produktmarke Bevor die Produkte gelagert werden, sollten sie in den richtigen Teilen mit ihren Produktmodellen, Marken, Produktionsdaten usw. versehen werden. Verpackungsmarke die Standardcodes, Fabrikname, Adresse, Produktname, Produktionsdatum, Warenzeichen, Spezifikationen, Formaldehydfreigabezeichen, Art, Grad, Quantität, etc. Paket Ein Produkt muss auf der Grundlage seiner Kategorie, Spezifikation und Güteklasse verpackt sein. Die Unternehmen müssen detaillierte Anleitungen und Handbücher zur Verfügung stellen, die den Eigenschaften eines Produkts entsprechen. Die Verpackung muss Produkte vor Stößen, Kratzern oder Flecken schützen. Verpackungsanforderungen werden nur nach Verhandlungen zwischen zwei Parteien geregelt.

    Tags : spc-Inspektionsstandards Qualitätskontrolle von SPC-Bodenbelägen Checkliste für die spc-Inspektion

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